Kaitsemaskid, Näokaitsed Ja Respiraatorid 3D-printerilt

2023 Autor: Hannah Pearcy | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2023-08-25 03:37

Kliinilise personali kaitsevahendeid on tänapäeval kogu maailmas napilt. Paljud ettevõtted, kolledžid ja ülikoolid väljastpoolt tööstust toetavad seetõttu koroonaviiruse vastast võitlust kaitsemaskide, näo visiiride ja respiraatorite lisaainete tootmisega.

3D-prinditud kaitsemask korduvkasutatava raamiga

Ameerika ettevõte Essentium on välja töötanud kaitsemaskikomplekti, mis koosneb korduvkasutatavast 3D-prinditud maski raamist ja filtrikandjastkoosneb. Maski raam on valmistatud termoplastsest uretaanist Essentium TPU74D. See materjal võimaldab hõlpsat puhastamist ja seda kasutatakse koos vahetatava ühekordse kasutusega filtrimisvahendiga. Esimene 500 maski seeria on juba toimetatud Essentiumi peakontori lähedal Texase lähedal asuva linna Pflugerville politsei- ja tuletõrjeosakondadesse. Kuna Essentium koondab oma ressursid praegu selle isikukaitsevahendi tootmisele, eeldab ettevõte esialgset tootmisvõimsust 5000 ühikut nädalas. Ettevõte on maski kujunduse teinud vabalt kättesaadavaks Rahvusliku Tervise Instituudi (NIH) avatud lähtekoodiga mudeli kaudu.

Pildigalerii

8 galeriiga pildigalerii

Näokilbid 3D-printerilt

Grazi Tehnikaülikooli innovatsiooni- ja tööstuse juhtimise instituudi algatusel toodetakse 3D-printimise abil Steirische Krankenanstalten GmbH-le 10 000 hädavajalikku näokaitset. Kaitsekilp koosneb põhimõtteliselt kolmest komponendist: Kilbi kandeosa on valmistatud PLA-plastist, kasutades FDM 3D-printimisprotsessi. Seda materjali iseloomustab hea prinditavus, see on biosobiv ja biolagunev. In piloot seeria märk ise koosneb müügil õhuliini filmmis on perforeeritud neljakordse DIN A4 löögi abil ja kinnitatud kandeosa külge. Vajadusel võimaldab see märki hõlpsalt vahetada või puhastada. Kaitsekilp kinnitatakse pestava kummipaelaga, mille pikkus on reguleeritav.

Innovatsiooni- ja tööstuse juhtimise instituut alustab samuti toote kahe seeria tootmisega seeriatootmist. See tähendab, et need kaitsekilbid on peagi saadaval ka teistes Austria meditsiiniasutustes.

Toote andmeleht

Näokaitse Beuthi ülikoolilt

Berliini Beuthi Rakenduskõrgkooli pühendunud õpilaste, töötajate ja õpetajate meeskond ehitab näokaitse prototüüpe. Idee esitas tulevikku vaatava arengu nõukogu õpilane Paul Jerchel. Koos laboritehniku Tasso Mulzeriga koordineerivad nad järgmise 16 ülikooli liikme ja mittetulundusühingu CADUS ning Berliini ja Brandenburgi Maker Spaces tegevust(üldsusele kättesaadavad töötoad). Beuthi ülikoolis on vabatahtlikud nüüd kätte saanud esimese materjali, näiteks fooliumid ja kummipaelad. Tootmistehnoloogia laboratooriumis töötati kõigepealt välja erinevat tüüpi visiirid ja neid katsetati erinevates protsessides enne tootmise alustamist. Projekti toetasid materiaalsete annetustega 1. vorm, Biesterfeld Spezialchemie, Bleher Folientechnik ja Ebelingi Joonistuskeskus.

Kui vajate visiire ja maske, saate oma nõuded e-posti teel registreerida:

Pildigalerii

8 galeriiga pildigalerii

80 näokaitset, 3D trükitud 11 tunniga

3D-printerid on täies hoos ka Dortmundi Rakenduskõrgkooli laborites, et toetada piirkonna kliinikuid meditsiiniliste kaitsevahendite tootmisel. Erakorralise trükitellimuse põhjustajaks oli Ruhrlandkliniku taotlus, mis oli Dortmundi Rakenduskõrgkoolilt palunud 3D-printimise toetamist valitsevas meditsiiniliste kaitsevahendite puuduses.

Masinaehituse ja infotehnoloogia osakondade laboratooriumid kasutavad 3D-printimisprotsessis pakutavat 3D-mudelit näokaitses täpselt sobivate plastkomponentide tootmiseks: Peapaelad ja lõuaosad, st kaitsekatte ülemine ja alumine osa. Vahepealne läbipaistev kile - tegelik kaitse - lõigatakse laseritega, mida tavaliselt kasutatakse mudelite ehitamiseks rakenduskõrgkooli arhitektuuriosakonnas. Igal nädalal toodetakse umbes 300 komplekti. 80 näokaitsega prinditöö võtab üksteist tundi. Seejärel edastab Dortmundi Rakenduskõrgkool kõik üksikud osad kliinikutele, kus need esmalt steriliseeritakse ja seejärel kokku pannakse. Vastupidiselt lihtsatele maskidele saab meditsiinilisi kaitsekilpe kauem kasutada, desinfitseerida ja uuesti kasutada.

Fännide asemel näokaitsed

Fännitootja Ziehl-Abegg toetab oma 3D-printimise kogemusega ka koroonakriisi vastu võitlemist. Künzelsaus luuakse nüüd 3D-printeritele näokaitsed, mis saadetakse ringkonnaadministraatorile Dr. Esitatakse Matthias Neth. Ziehl-Abeggi töötaja sai ehitusjuhised juhuslikult WhatsApi kaudu - ja juba järgmisel hommikul saatis Ziehl-Abegg ringkonnakontoris kriisimeeskonnale foto esimestest näokaitsetest. Niipea, kui sealt tuli roheline tuli, asusid mõlemad 3D-printerid Künzelsau arenduskeskusesse InVent. Tavaliselt luuakse uute ideede prototüübid 3D-printeritel, mida on kasutatud alates 2010. aastast.

Kaitsekilpide loomine oli kiire ja keeruline: kandur on trükitud, lääts on päevavalguse projektori kile, standardne punch augustab avasid ja kinnitatakse kummiribadega.

Avariventilaator 3D-printerilt

Seitsme päeva jooksul on Leipzigi ülikooli haigla, WHZ ja Fraunhoferi IWU teadlased edukalt välja töötanud erakorralise ventilaatori prototüübi. Arenduse ajal oli oluline integreerida andurid ja juhtimisvõimalused, et saaksite ventilatsiooni põhiparameetreid seada või jälgida. Projekteerida ja katsetada tuli erinevaid mehaanilisi ajamikontseptsioone, hinnata pöörlevaid ja lineaarmootoreid, integreerida käigukastid.

Kiiret arengut võimaldasid ka sellised projektid nagu "aju spaatliga", "liitreaalsusega operatsioonitoas". WHZ suutis projekti toetada, pakkudes kopsufantoomi ventilatsioonisüsteemi testimiseks realistlikes tingimustes. 3D-printeri hädaventilaatorit on nüüd edukalt testitud Leipzigi ülikoolikliinikus.

3D-printer saab päevas printida kolm süsteemi. Neid hädaventilaatoreid saab rahvusvaheliselt kasutada kõigis ruumides, kus pole piisavalt kõrgtehnoloogilisi ventilatsioonisüsteeme. Ligipääsul 3D-printerite rahvusvahelisele võrgule saaks süsteeme erinevates riikides ka suurel hulgal toota. Kõik muud vajalikud komponendid, nagu mootorid, elektroonika või andurid, on praegu endiselt suurtes kogustes kiiresti saadaval.

Silikoontihendid hingamismaskidele

ETH spin-off Spectroplast 3D-printereid kasutatakse paremini kui kunagi varem: idufirma toodab meditsiiniettevõtete nimel muu hulgas silikoonist manuseid hingamismaskide jaoks. Koroonakriis jõudis idufirmasse peaaegu üleöö - ja täitis tellimisraamatud ääreni. Nõudluse järsu kasvu põhjus: Spectroplast kasutab eritellimusel valmistatud silikoonitükkide valmistamiseks 3D-printimisprotsessi. Ettevõtte omandis olevatest kolmest 3D-printerist kaks töötavad päeval ja öösel tellitud maskitihendite tootmiseks. Lisaks on töös veel kaks 3D-printerit. See loob 50–70 maskitihendit päevas. Noored ettevõtjad said printeri juhtimiseks kliendilt 3D-andmed. See kiirendab tellimuse töötlemist tohutult.