Logo et.build-repair.com

Standardiseeritud Juhtkapi Lahendus Modulaarsüsteemist

Sisukord:

Standardiseeritud Juhtkapi Lahendus Modulaarsüsteemist
Standardiseeritud Juhtkapi Lahendus Modulaarsüsteemist

Video: Standardiseeritud Juhtkapi Lahendus Modulaarsüsteemist

Video: Standardiseeritud Juhtkapi Lahendus Modulaarsüsteemist
Video: Secret War in Laos Documentary Film: Laotian Civil War and U.S. Government Involvement 2023, Oktoober
Anonim

Välja töötatud ja kallis: efektiivse ja stabiilse tootmisprotsessi tagamiseks kasutatakse paljudes tööstusharudes automaatse tehnoloogiaga juhtimiskapi lahendusi masinate ja süsteemide juhtimiseks, diagnoosimiseks ja jälgimiseks. Spetsiifiliste nõuete tõttu on juhtimiskapid tavaliselt individuaalselt projekteeritud ja välja töötatud. See on seotud kavandamis- ja juurutamisaja arvestatava aja, samuti suurte kuludega.

Juhtkappide modulaarne moodulsüsteem

Selle taustal on Phoenix Contact välja töötanud standardiseeritud juhtimiskapi lahenduse, mis tänu põhilisele moodulsüsteemile vastab erinevate rakenduste nõuetele, omades kõrget kohandamisastet. Kasutades tehnoloogiaid nagu PLC Next Technology ökosüsteem või kontrollerist sõltumatu Safety Bridge tehnoloogia, vastab lahendus isegi kõrgetele nõudmistele, nagu näiteks Tööstus 4.0.

Standardiseeritud visuaalid: väljatöötatud ja tõestatud kasutajaliides tagab kiire ja intuitiivse toimimise
Standardiseeritud visuaalid: väljatöötatud ja tõestatud kasutajaliides tagab kiire ja intuitiivse toimimise

Juhtkapp nimega Smart Production Cabinet (SPC) on modulaarne laiendatav juhtimislahendus masinate ja süsteemide automatiseerimiseks. Kokkupandav süsteem koosneb koordineeritud riist- ja tarkvarapakettidest. Põhikonstruktsiooni moodustab kompaktne kaitseastmega IP54 korpus süvistatava 7-tollise veebipaneeliga.

Riistvara ja tarkvarapakett

Eelkonfigureeritud riistvara sisaldab:

  • Profinet'iga ühilduv kontroller PLC Next Technology ökosüsteemist
  • standardne I / O moodul kaheksa sisendi ja väljundiga
  • kaks ohutuse sisendmoodulit
  • turvaväljundmoodul
  • toiteallikas.

Seadmetele on lisatud tarkvarapakett koos raamatukogudega diagnostika-, põhi-, signalisatsiooni- ja turvafunktsioonide jaoks. Lisaks on olemas eelseadistatud visualiseerimine, mis võimaldab lihtsat kasutamist ja mida saab hõlpsasti laiendada või kohandada.

Pilv pardal: valikulise IoT-lüüsi abil saab lisaks Phoenixi kontakti Proficloudile kasutada ka muid pilveteenuseid
Pilv pardal: valikulise IoT-lüüsi abil saab lisaks Phoenixi kontakti Proficloudile kasutada ka muid pilveteenuseid

Turvaline juhtmega või raadiosidepõhine side

Nutikasse tootmiskappi integreeritud PLC Next juhtseadmel on ühendus Phoenix Contacti Proficloudiga ilma täiendava lüüsi nõudmata. Sel viisil saavad kasutajad pääseda juurde nende jaoks olulisele teabele igal ajal ja igas kohas. Lisaks saab kontrolleri hõlpsalt paigaldada olemasolevatesse Profinet süsteemidesse, kuna see toimib nii Profinet kontrolleri kui ka seadmena.

Lisaks juhtmega andmevahetusele Profineti või OPC UA kaudu saab SPC juhtkappi laiendada võimsa WLAN-mooduliga vastavalt uusimale IEEE standardile 802.11n. Sel moel saab juhtida ka liikuvaid seadmeid - näiteks juhita transpordisüsteeme (AGV-sid). Lisaks saab sideühendusi luua mitmete sõltumatutesse võrkudesse installitud nutikate tootmiskappide vahel.

Sildistamine

Märkige komponendid juhtimiskapis õigesti

Juhtkapilahendus toetab kasutajat ka turvastandardite järgimisel. Rahvusvahelise IEEE standardi 62443 kohaselt peavad tootmispiirkonna kaitsmiseks olema täidetud teatavad kriteeriumid. Sellepärast saab SPC-süsteemi täiendada turvamooduliga konfigureerimiseks. FL M Guard tootepere turbeseade kaitseb süsteemi intelligentse tulemüüriga soovimatu juurdepääsu eest väljastpoolt ettevõtet. Lisaks sisaldab seade VPN-i juurdepääsu (virtuaalne privaatvõrk), mille kaudu on võimalik turvaline ühendus masina või süsteemi kaughooldusega tootja poolt.

Juhtimis- ja võrgust sõltumatu turvalahendus

Turvasillatehnoloogia (SBT) abil, mida toetavad ohutud sisend / väljundmoodulid, saab töötada ka funktsionaalsete ohutusnõuetega rakendusi - ja seda ilma ohutuse juhtimiseta ja sõltumata kasutatavast võrgust. Isegi kõiki ohutusega seotud andmesignaale on võimalik juhtmevabalt edastada Bluetoothi või WLAN-i kaudu. Seetõttu saab hõlpsasti rakendada selliseid rakendusi nagu kahe käega käivitamine või hädaseiskamine.

SBT-süsteem koosneb ohututest sisend- ja väljundmoodulitest ning loogikamoodulist. Viimane hõivab ohutud signaalid ja väljastab need. Lisaks genereerib ja jälgib loogikamoodul ohutusega seotud SBT-edastusprotokolli ja töötleb parameetrilise ohutusloogika loogilisi seoseid, võttes sellega ohutu juhtimise ülesande.

PLCnext Store: rakenduste ja funktsiooniplokkide tööstuslik turg
PLCnext Store: rakenduste ja funktsiooniplokkide tööstuslik turg

Nutikat tootmiskappi saab valikuliselt laiendada ka Contactron-seeria 4-in-1 mootorikäiviti abil. Kompaktne 22,5 mm kitsas moodul ühendab käivituse, pöörde, kaitse ja hädaseiskamise kuni SIL 3 või PL e ühes korpuses. Seda kasutatakse kõikjal, kus on vaja pöörduda ja kaitsta kolmefaasilisi asünkroonmootoreid võimsusega 50 W kuni 3 kW, näiteks konveierilindid, monorailsed ja muud logistilised süsteemid.

Funktsioonide moodulid

Lihtsustage juhtimiskappi paigaldamist

Funktsionaalse ohutuse, raadioside, turvalisuse ja mootori juhtimise jaoks kirjeldatud funktsioonid esindavad juhtkapi lahenduse eelkonfigureeritud komponente ja seetõttu saab neid raamatukogus kasutada vähese programmeerimisvõimalusega või ilma selleta. Muidugi on kasutajatel endiselt vabadus muudatusi teha ise või koos Phoenix Contacti spetsialistidega.

Tarkvaralahenduste digitaalne turg

Kuna süsteemid pole kunagi staatilised, vaid muutuvad alati nende füüsilises ja virtuaalses struktuuris, peab nutika tootmiskabineti tarkvara olema pidevalt kohandatav praegustele vajadustele. PLC Next Technology ökosüsteem võimaldab juurdepääsu PLC Next Store'ile. See on digitaalne turg, kus on saadaval täielikult programmeeritud tarkvara moodulid või tööstusautomaatika tehnoloogia terviklahendused. Neid tarkvararakendusi (rakendusi) saab kontrollerisse laadida kiiresti ja hõlpsalt. Sel moel saavad isegi kasutajad, kellel pole laialdasi programmeerimisteadmisi, oma rakendust iseseisvalt laiendada. Rakendusi ja funktsiooniplokke saab ka kohandada. Lisaks klassikalisele IEC 61131 programmeerimisele on saadaval ka kaasaegsed kõrgetasemelised keeled, näiteks C ++ või C #.

Tüüpiline rakendus: nutikat tootmiskappi kasutatakse autotööstuses juhtimiseks, diagnoosimiseks ja juhtimiseks
Tüüpiline rakendus: nutikat tootmiskappi kasutatakse autotööstuses juhtimiseks, diagnoosimiseks ja juhtimiseks

Juhtkapi lahendust saab põhimõtteliselt kasutada kõigis tööstusharudes koos tootmis- ja konveierisüsteemidega, kus juhtimiseks, diagnoosimiseks ja jälgimiseks on vaja detsentraliseeritud automatiseerimissüsteemi. Tänu avatud kujundusele sobib nutikas tootmiskapp eriti hästi:

  • autotööstus
  • mehaaniline ja taimeehitus
  • ka logistika
  • sarnased tootmisprotsessid.

Tüüpilised rakendused on mulgustamiseks, painutamiseks, keevitamiseks jms kokkupanekuks ja tootmiseks mõeldud masinad. Lisaks saab juhtkapi lahendusega juhtida selliseid logistilisi üksusi nagu elektrilised monorailsed, konveierilindid, rullkonveierid ja väikesed laod.

Individualiseeritud juhtimiskapi lahendus

Nutika tootmiskabineti abil on Phoenix Contact välja töötanud paljudele tööstusharudele ja turgudele mõeldud süsteemi, mis ühendab endas standardiseeritud ja individuaalse juhtimiskapi lahenduse eelised. Kasutaja saab e-poest valmistoote osta ja tal on siiski võimalus seda individuaalselt kohandada kas Phoenix Contacti spetsialistide toel või ise omapoolseid muudatusi tehes. Sel eesmärgil pakutakse talle PLC Next Store'is funktsiooniplokke ja rakendusi, nii et ta ei peaks ise programmeerima.

Kuna kasutatav juhtimissüsteem põhineb avatud ökosüsteemil PLC Next Technology, saab kasutaja programmeerimisel valida klassikalise ja moodsa programmeerimiskeele vahel. Lisaks pakub kontroll ühenduse Proficloudiga, et viia läbi ulatuslikke tegevusi ennustava hoolduse või suurandmete analüüsi kontekstis. Tootmispiirkond on Industry 4.0 ja sellega seotud väljakutsete jaoks hästi ette valmistatud.

* Andreas Stanislawski, tehase automatiseerimise tootejuht, Phoenix Contact Electronics GmbH, Bad Pyrmont

Soovitatav: