Kandke Liimid Vastavalt Komponendile

2023 Autor: Hannah Pearcy | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2023-08-25 03:37

Kassetipüstolit kasutava lihtsa töötlemise ja rakendusroboti vahel on lai valik rakendusi. Tänapäeval on nende jaoks palju erinevaid töötlemisseadmeid.

Kandke ühekomponendilised liimid

Ainuüksi ühekomponentsete toodete valdkonnas on erineva rõhu suhtega käsiajamiga, suruõhuga ja patareidega töötavad püstolid. Seadmeid saab jagada mitte ainult ajamitüüpide, vaid ka liimi või hermeetiku pakenditüübi järgi.

Pildigalerii

Neile käsirelvi, võimaliku survejõu suhe vahemikus 7: 1 kuni 35: 1, siis etteandmiskiirused mida on võimalik saavutada käesoleva 12,5 mm kuni 28 mm ja maksimaalne survejõu 1,0 kN kuni 5 kN, kuid alati ainult rõhu piigi. Ainuüksi see aspekt teeb selgeks, et standardset ega ühikpüstoli ei saa olla. Õige püstoli valimiseks peate arvestama mitte ainult materjali omadustega, vaid ka vastava rakenduse eripäradega, näiteks tühjenduskogusega.

Suruõhupüstolite jaoks on ka erinevad kujundused, mis on kohandatud ka tühjendatavale materjalile ja täidetavale ülesandele. Valikukriteeriumiteks on siin rõhuregulaatori peenus, maksimaalne rõhujõud, kui rõhuregulaator on täielikult avatud, ja korratavus või korratavus.

Kuid see pole veel kõik: erinevaid kontrollereid ja maksimaalset rõhku saab kombineerida, mis toob kaasa sadu uusi variante. Töödeldav materjal ja soovitud tühjenduskogus ajaühiku kohta on kõige olulisemad valikukriteeriumid.

Kui töötate õhupüstoliga tööstuskeskkonnas, kasutatakse tavaliselt majasiseseid õhuvoolikuid, mis peavad varustama mitmesuguseid seadmeid ja sellest tulenevalt rõhu kõikumisi. Liimi / hermeetiku usaldusväärse kasutamise tagamiseks on soovitatav sisendrõhk juba mõõta ja reguleerida. Vajalikke kuvarid ja kontrollerid saab enamikku seadmeid modifitseerida ja neil on väikese vaevaga suurepärane mõju. Uuem arendus on Innotech / Festo süsteem, kus ühe võtte jaoks jaotatakse alati sama kogus liimi, sõltumata sellest, kui kaua protsessor materjali voolab. See on ideaalne lahenduskui automatiseerimist ei saa või ei saa veel kasutada ja iga tellimuse jaoks tuleks siiski läbi viia kindlaksmääratud kogus. See süsteem on saadaval ka olemasolevate suruõhupüstolite moderniseerimiskomplektina.

Akuga töötavad püstolid, nagu ka suruõhupüstolid, ei vaja protsessorilt mingeid pingutusi, kuid need vähendavad õnnetuste riski, kuna neid saab kasutada kaabliteta. Samal põhjusel võimaldavad need püstolid töötlemist raskesti ligipääsetavates kohtades või suurtel objektidel, näiteks veoki kere või buss.

Praegune akutehnoloogia areng on avanud uusi võimalusi kasutamise kestuse ja saavutatava toitejõu osas. See tähendab, et akutoitega püstolit saab tänapäeval kasutada ka seal, kus pidevalt tuleb tühjendada palju massi või kus on vaja palju jõudu, näiteks toodete töötlemisel niinimetatud "High Position Tack" abil (väga viskoossed liimid, mis oma sisemise tugevuse tõttu seovad osi Hoia asendit). Eriti nende ja ka nn soojade sulatuste jaoks saab aku ajami kombineerida kuumutatud silindriga, nii et kasseti sisu kuumutatakse ja nende viskoossus töötlemiseks väheneb. Kui pealekantav liim jahtub, saavutab see oma eelmise kõrge viskoossuse ja annab seega väga kõrge esialgse adhesiooni. See annab endast võimalusekui näiteks suureformaadilised aknad on sõidukitesse või laevadesse liimitud.

Lisaks kiirele versioonile, mis võimaldab kiiret töötamist standardse viskoossusega, on Innotech välja töötanud akupüstoli ülivõimsa variandi, mis on mõeldud spetsiaalselt sõidukite klaasimisel üha enam kasutatavatele kõrge positsiooniga haaketoodetele, kusjuures kiirus pooldab Rõhku vähendati. Heitkogust saab ka siin täpselt reguleerida.

Täiendav teave täpselt reguleeritud tühjenduskoguse kohta

Järgmine näide näitab, mis on tänapäeval võimalik:

Konkreetseks rakenduseks õhusõidukite ehituses on Innotech välja töötanud tühjendusjuhtimisega juhtmeta püstoli 2K 50 ml segamispadrunite jaoks. 3 g löögiga saavutatakse püsiv hälve +/- 0,25 g. See tagab, et alati kasutatakse optimaalset liimikogust. See hoiab ära aladoseerimise (mis võib põhjustada liimi purunemise) ja ka üledoseerimise, st materjali raiskamise.

Kandke kahekomponendilised liimid

Suuremahulise tööstusliku töötlemise korral kuuluvad segamis- ja doseerimissüsteemide hulka kahekomponendilised liimid. Aga kuidas on remonditaotluste või raskesti ligipääsetavate kohtade rakendustega? Või seeria alustavatele ettevõtetele, kus toodetav kogus muudab süsteemi kasutamise ebaökonoomseks?

Siin kasutatakse samu materjale, kuid pakendatuna mitmekambrilistesse kassettidesse, enamasti paarikassettidesse. Neid on saadaval väga erinevates suurustes ja need on kohandatud ka materjalide erinevatele segamissuhetele. Praegu on turul 23 erineva segamissuhtega kassette. Sama toitekiiruse korral peab üks komponent näiteks edastama koguse kuni 25 korda. Seadme valimisel võtke arvesse järgmist:

• segamise suhe,
• materjali viskoossus, millel on suur mõju ka segunevusele,
• kasseti mass / kasseti geomeetria
• soovitud või nõutav tühjenduskogus antud ajaühiku või "löögi" kohta ja
• kavandatud rakendus, võttes arvesse ruumilisi tingimusi (nt sisemine tihendamine kitsastes korpuses).

Siin on saadaval ka käsitsi, suruõhuga ja patareidega töötavad seadmed. Eriti kahekomponendilise materjali töötlemisel on püstoli valimisel oluline arvestada segistisse kogunenud vasturõhuga. Eriti kui segatavatel komponentidel on väga erinev viskoossus ja kogused on väga erinevad, peab kolbide ühtlane etteandmine aitama kaasa kahe komponendi homogeensele segunemisele. Samal ajal peab relv ületama segisti rõhu suurenemise, et tagada väsimusvaba ja ühtlane rakendamine. (qui)

Teid võivad huvitada ka:

Raamatu näpunäide

Liimimiseks sobivad praktilised konstruktsioonid ja rakendused

liim

Kindlad võlakirjad tänu DIN 2304-le

liim

Liimimine algab enne liimimist (I osa)

* Joachim Rapp, Retotegheimi Innotechi turundus- ja kondiitritooted Red tegevdirektor

Artiklifailid ja linkid

Link: Innotechi nõustamisteenustega