Keraamilised Prototüübid Peaaegu Seeriakatse Jaoks

2023 Autor: Hannah Pearcy | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2023-11-26 11:41

Tehniline keraamika ei ole endiselt üks tööstuslikult kasutatavatest materjalidest ja keraamilise survevormimise protsess on paljude disainerite ja arendajate jaoks endiselt eksootiline. Keraamilise survevalu (CIM) kõrge disainivabadus võimaldab luua koormusele optimeeritud struktuure ja vabakujulisi pindu, aga ka keerukaid konstruktsioone, näiteks sisselõikeid, keermeid ja avasid, nii et materjali tarbimine, kulud ja kaal oleks viidud miinimumini ja toote omadusi saaks suurendada.

Funktsiooni testi prototüüp

Keraamiliste sissepritsega valatud osade vastavat rakendust saab kiiresti testida seeriatootmise lähedal, selleks on vaja väikeseid reaalosade prototüüppartiisid. Seda kasutatakse näiteks uurimaks, kas vastava sihtmaterjali, tootmisprotsessi ja rakenduse vahel on häireid. Materjali, geomeetria ja protsessi kontrollimist saab teha kiiresti ja hõlpsalt - aga ka nende kolme komponendi keerukamat kombinatsiooni.

Pildigalerii

Siiani võis vajalikke proove luua pooltoodetest mehaaniliselt toodetud komponentidena või mitmesuguseid lisaainete valmistamisprotsesse kasutades. Tulemused: teostatav või mitte, sõltuvalt geomeetriast, kulukas, mitte tingimata ettenähtud sarja materjalides ja kindlasti mitte võrreldav hilisema survevalu vormimisega.

Sarjale lähedased prototüübid

Sarja materjalidele juurdepääsu saamine ja katsetamine arendusetapis on paljude rakenduste jaoks ületamatu eelis. Arusaamine, et materjalide valik ja nende omadused olid 3D-printimisel väga piiratud, viis Kläger Spritzguss GmbH & Co KG-s uue välja töötamiseni. keerukas survevalu protsess - CIM-Pro protsess. Lisanditega tööriistad ei valmista terviklikke tööriistu, vaid vastavad vormi lisad. Need koosnevad kõvast ja kuumuskindlast duroplastilisest materjalist ning on kombineeritud teiste komponentidega, et saada täielik hübriidkuju.

3D-andmete teisendamine reaalseteks, vormimiseks mõeldud tööriistadetailideks ja CIM-komponentide võimalik tootmine väikeses formaadis survevaluseadmetes, mille hallituskinnitusjõud on kuni 10 t, saab teha mõne tööpäeva jooksul.

Väikesed seeriad survevalu vormimisprotsessis

Sissepritsevormimisprotsess olemasolevate põhitööriistadega sobib väikeste seeriatena või materjali ja protsesside kontrollimiseks, kui võtta arvesse aksioomi, et ainult vormimisdetail tuleb toota komponendispetsiifiliselt - ja mitte kogu tööriista. Sama varustus, sama protsess, sama materjal nagu hilisemates seeriates on otsustavad eelised. Suur pluss: komponendid on valmistatud samast lähtematerjalist, mida kasutatakse ka seeriatootmises. Igat tüüpi keraamilisi ja kõiki keraamilisi survevalusegusid saab seeriaprotsessis kasutada ja survevaluvormi abil identselt vormida. Seejärel puhastatakse rohelised osad ja paagutatakse ka seeriatingimustes.

Kasutada võib selliseid puhasid materjale nagu Al ₂ O ₃ või ZrO ₂, samuti alumiiniumoksiidiga armeeritud tsirkooniumoksiidi keraamikat (ATZ) või tsirkooniumiga tugevdatud alumiiniumoksiidi keraamikat (ZTA). Kläger suudab seega töödelda kõiki turul olevaid CIM-materjale, nii prototüüpide osas, eelseeriatena kui ka seeriatena - sõltumata sellest, kas tegemist on POM-, PP- ja PA-sidujatega, materjalidega vahapõhised ja lähteained, mis tuleb keemiliselt või katalüütiliselt puhastada.

Ökonoomne väikeste partiide korral

Majanduslikult tasuv partii suurus on vahemikus üks kuni paarsada tükki, osa kaal on vahemikus 0,1 kuni 60 g. Klägeri eesmärk selle huvitava pakkumisega: hoida kliendi pärssimised toote- ja valmistamisalternatiivide testimisel võimalikult madalad, viia prototüüpide kulud miinimumini, suurendada klientide informatiivset väärtust ja muuta kliendid turule jõudmisel oluliselt kiiremaks. (qui)

Materjalid

Kolm uuendust tehnilisest keraamikast

Keraamika