Tarkvara Pakkujad Keskenduvad Lisaainete Tootmisel Lihtsatele Ja Järjepidevatele Töövoogudele

2023 Autor: Hannah Pearcy | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2023-11-26 11:41

Hüpe söödalisandite valmistamise kohta näib olevat katkematu, uusi edulugusid teatatakse peaaegu iga päev ja tugeva kasvu tõttu toimub Formnext 2019 esimest korda näitusesaalides 11 ja 12 ning seega ka Frankfurdi messikeskuse kõige moodsaimas osas. Ehitustööde praktika oli ka kohapeal ja see tutvustas mõningaid uuendusi, mille eesmärk on töövoogude parandamine.

Siemens teatas oma AM-platvormi ametlikust käivitamisest

Formnext 2019 teatas Siemens ametlikult oma lisandite tootmise võrgu (AM-võrk) käivitamisest ja kättesaadavusest. AM-võrku on katsetamisjärgus juba testinud ja rakendanud mitmed kliendid ja partnerid, näiteks Decathlon, Siemens Gas & Power, Siemens Mobility, HP ja Materialize. Pilvepõhine lahendus on ette nähtud koostöö ja protsesside käsitlemise lihtsustamiseks inseneride, 3D-prinditud osade ostjate ja tarnijate vahel.

Pildigalerii

Pildigalerii 14 pildiga

Järjepidevalt digitaalne protsess

Platvorm pakub integreeritud digitaalset protsessi, mis ühendab komponentide nõudluse tarnijavõrguga. See võimaldab globaalselt hajutatud tootmist. See on suunatud ettevõtetele, tarnijatele ja partneritele, kes soovivad kiirendada söödalisandite tootmist tööstusprotsessides ja rakendustes.

See digitaliseerib tellimuste kohaletoimetamise protsessi, koordineerides AM funktsionaalsete prototüüpide ja seeriaosade tehnilisi ja ärilisi protsesse. Süsteem ühendab ostjaid globaalse tarnijavõrguga. See optimeerib protsessi, soodustab koostööd ja pühendumist ning koordineerib tööprotsesse, Dr. Karsten Heuser, Siemens Digital Industries söödalisandite tootmise asepresident, ettevõttele Formnext.

Autodesk tutvustab lisandite tootmiseks integreeritud töövoogu

Link3D tootmisplaneerija on nüüd ühendatud Autodesk Fusion 360 ja Netfabb lahendustega, et disaineritel ja disaineritel oleks pidev töövoog alates saabuvatest tellimustest kuni järeltöötluseni lõplikus tootmisprotsessis. Täiendav ühenduvus valitud masinatootjatega võimaldab saata valmis andmed otse printerisse. Autodeski ja Link3D koostöö võimaldab ettevõtetel oma tootmisprotsesse automatiseerida. Võistkonnad saavad ka paremini koostööd teha.

Seminari nipp

Seminar 3D-printimine otseses digitaalses tootmises tutvustab 3D-printimise tehnoloogiat, sobivust ja nõudeid ning annab osalejatele ülevaate arengutest, võimalustest ja piiridest.

MSC generatiivne disainilahendus kiirendab arendusprotsesse kuni 80%

MSC tarkvara (MSC) avaldab Formnext 2019 uue tarkvaralahenduse MSC Apex Generative Design. Projekteerimise optimeerimise lahendus peaks kvaliteeti parandama tänu automatiseerimisele ja sisseehitatud valmistamise oskusteabele.

MSC Apex Generative Design eesmärk on suurendada tootlikkust kuni 80% võrreldes klassikalise topoloogia optimeerimisega. Komponentide kujundus, mida saab täiendavalt toota, tarnitakse tarkvaraga mõne tunni jooksul - tootja sõnul on see murdosa tavaliselt vajalikust ajast. See muudab usaldusväärse lisaainete valmistamise kulutõhusamaks ja käegakatsutavaks.

simulatsioon

MSC tarkvara võtab üle Amendate

Disaini optimeerimise ümbermõtestamine

Selleks peab arendaja täpsustama ainult piiritingimused ja projekteerimise eesmärgi. Seejärel pakutakse välja mitu kaaluga optimeeritud konstruktsioonikandidaati, mis uurivad paigaldusruumi võimalusi ja millel on optimaalne pingejaotus. Nii saavad arendajad rohkem aega tootekontseptsiooni optimeerimiseks ja täiendavate kasulike funktsioonide kaasamiseks. Arukas silendamise tehnoloogia tagab, et igal kandidaadil on täiuslik ja prinditav pind.

Lisandite tootmine

Nutikas tarkvara optimeerib automaatselt kergkonstruktsioone

Altair vabastab uue tootmise simulatsioonilahenduse lisandite tootmiseks

Altairi sõnul pakub uus Inspire Print3D lahendus kiireid ja täpseid tööriistu selektiivse lasersulatamise (SLM) abil toodetud komponentide tootmisprotsessi kavandamiseks ja simuleerimiseks. Kasutajasõbralik, kaasaegne termomehaaniline lahendus võimaldab disaineritel välja töötada tootmisele orienteeritud komponendid lisandite tootmiseks. Protsesside peamisi muutujaid saab hinnata ja hõlpsasti muuta ühes ümbritsevas keskkonnas, ütles Altair. Inspire Print3D võimaldab disainilahendusi, millel on minimaalne tugistruktuur ja optimaalne orientatsioon ükskõik millisel 3D-printeril, ning vähendab katse- ja tõrkekatseid, simuleerides komponentide loomist, sealhulgas jahutamist, lõikamist ja vedrustamist.

Formnext 2019

Arendusriistad muudavad disainiideed tööstuslikeks rakendusteks

Core Technologie partiide pesastamise tööriist võimaldab automaatset 3D-printimise protsessi

Core Technologie GmbH tutvustab Formnextil 4D_Additive tarkvara praegust versiooni. Edasiarendatud variant sisaldab partii pesitsustööriista. See tähendab, et süsteemi enda andmebaasi salvestatud CAD mudelid tellitakse nagu veebipoes ja saadetakse automaatselt printerile. Komponentide paigutus ja orientatsioon, pesastamine, toimub automaatselt ja see ei nõua kasutajalt 3D-printimise oskusteavet. Selle tulemusel lihtsustatakse ja kiirendatakse oluliselt masina käsitsi laadimise protsessi, mis varem oli keeruline. Süsteem on integreeritud niinimetatud osade leidjasse, mis võimaldab teatud protsessidele ja masinatele sobivaid osi leida ja sorteerida.

uuring

3D-printimine - kus seisab Saksamaa tööstus?

EOS, PTC ja Link3D pakuvad skaleeritavat tootmiskvaliteedi lahendust

PTC, EOS ja Link3D teatavad oma koostööst Formnext 2019. Eesmärk on pakkuda skaleeritavat tootmiskvaliteedilahendust tööstuslike EOS 3D-printimissüsteemide jaoks, kasutades liitreaalsust (AR) ja tootmissüsteemi (MES).

Koostöö peaks lisaainete tootmise valdkonnas pakkuma ettevõtetele mitmel viisil eeliseid:

• Parem tootekvaliteet reprodutseeritavate fikseeritud protsesside abil
• Protsesside standardimine AR-juhistega tööjuhenditega EOS-masinate ettevalmistamiseks ja hooldamiseks
• Luba ühtlane digitaalne niit
• Vastavus regulatiivsetele kliendinõuetele tänu protsessi valideerimisele
• Osade vastavustunnistuste, täiendava kvaliteedidokumentatsiooni ja andmeanalüüsi aruannete loomine.

Töötajate koolitus AR-iga tagab kvaliteedi

Menetlusinfo PTC AR-tehnoloogia abil võimaldab digitaalseid tööjuhiseid 3D-ülekattena füüsiliste EOS-masinatega mobiilsete seadmete, näiteks iPadi või peaga kantavate AR-seadmete kaudu. Neid protseduurilisi teatisi saab algatada Link3D MES Job Travelleri ja PTC Vuforia kaudu. Selle lahendusega saavad ettevõtted koolitada suurt hulka töötajaid standardiseeritud tööprotsessides EOS-masinate tootmise ettevalmistamiseks. Samal ajal on tagatud kõrgeimad kvaliteedistandardid.